Состав
фибролитовых плит обуславливает высокие эксплуатационные характеристики
материала, а также его отличные механические особенности. Фибролитовые плиты
состоят из древесных волокон и портландцемента в соотношении 60/40. Именно
такое соотношение было выбрано в
результате многочисленных исследований, для оптимального совмещения лучших
свойств древесины и цемента. Фибролитовые плиты сочетают в себе морозостойкость,
долговечность, безопасность, негорючесть и влагостойкость. В фибролите, в качестве
наполнителя используется т.н. древесная
шерсть, которая
представляет собой лентовидное волокно (от 0,2-0,5 мм толщиной, до 25 см. длиной
и шириной до 8 мм), нарезанное при помощи специальных устройств. Цемент, обычно применяется марки 500, его
использование определяет такие полезные свойства материала, как водостойкость
и отсутствие каких-либо деформаций вследствие резкого перепада температур | | Фиброплиты
могут быть любого цвета, благодаря использованию цемента и специальных
добавок разных цветов. | | Для еще большей защиты материала от влаги и
придания еще большей прочности, т.н. минерализации древесных прядей,
привлекается раствор жидкого стекла самой низкой концентрации. Жидкое
стекло, фактически - обыкновенный канцелярский клей. Его введение в состав
фибролита обусловлено особенностями взаимодействия цемента и древесины.
Благодаря использованию жидкого стекла, древесина начинает вырабатывать
специфические водорастворимые сахара, которые препятствуют процессу
затвердевания цемента, а также на поверхности древесины появляется
характерная пленка, препятствующая контакту обозначенных сахаров с
портландцементом. Попутно уменьшается время твердения цемента, а также
улучшается его связь с древесными волокнами. | |
Фибролитовые
плиты производятся уже с начала XX
века в Европе. Европейцы с достоинством оценили качество материала и все его
преимущества. Чуть позже - в 1938 году на Таллиннском заводе
теплоизоляционных плит было организовано первое производство фибролита на
цементной основе в СССР. К 1975 г. объемы производства теплоизоляционных
материалов в СССР на основе фибролита составили 9% от общей массы
теплоизоляционных материалов. В общей сложности, в том же году было выпущено
около 3 млн. куб. метров фибролитовых плит. Развитие фибролита в СССР не нашло
своего развития по нескольким причинам: - Во-первых,
не соблюдалась технология производства, связанная с необходимостью
вылежки лесного сырья для удаления сахаров и танинов.
- Во-вторых,
слабая механизация на производстве, что значительно увеличивало
трудоемкость и, соответственно себестоимость производства
- В-третьих,
не обеспечивалась стабильность свойств материала. Попадались участки
материала с не промешанными комками цемента. Волокна дерева были
неравномерные, иногда они напоминали палки. Также не обеспечивалась
горизонтальность раскладки волокон дерева в материале.
Другим
фактором, по которому фибролит проигрывал соревнование новым изоляционным
материалам, явился большой срок производства, при использовании устаревшей
технологи произволства – не менее 3-х месяцев. Выпускаемый
в мире фибролит, на сегодняшний день, обладает низкой плотностью и
используется в качестве тепло - и звукоизолятора. Открытие фибролита высокой
плотности для всего мира было произведено голландской фирмой Eltomation
несколько лет назад. |
Источник: http://stroitambov.ru/publ/fibrolitovye_plity/1-1-0-50 |